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    三维柔性焊接平台在工程机械焊装过程中的优点

    发布日期:2020-04-20 发布者:量具

    目前,一种新型的柔性化三维组合工装生产的标准组合夹具,已在汽车焊装生产中广泛应用,它所具有的经济性、灵活性和性等特点也已在很多工程机械生产厂家的实际应用中证实。

    三维柔性焊接平台可根据不同的工件尺寸进行不同尺寸的固定和移动设计。由于整个工作台表面是可移动的,所以模块化系统允许您只用少数几个零件来显现多样化和充分的工作表面。对于用户来说特别有价值的是可能打开或扩大工作台表面,以便根据特定焊接任务的要求创建工作表面。根据您的具体需要,有各种组合作为升降台,焊接台与水平和垂直旋转功能。三维柔性焊接平台由稳定的T形槽钢轨组成,从而形成了理想的焊接工作站,以简单的方法(一个槽螺母)解决重载情况下的各种夹紧应用。不需要飞溅敏感孔网格系统,槽螺母的功能表面处于保护位置。根据我们的T型槽系统,每个夹紧元件可以定位在焊接台上的任何点上。因此,可以在任何位置焊接框架、管道、机架、外壳等。由于夹紧元件在槽中的柔性移位,发生连续定位。因此,模块化系统是一个具有多种功能的夹具,您可以用它来设置、紧固和夹紧您的工件。因此,由于使用模块化的三维F型焊接表,您将在生产中实现的制造。与带孔的焊接工作台相比,带槽的3D焊接工作台的一个显著优点是工件夹持的灵活性高。采用T形槽系统的三维焊接工作台与孔焊工作台相比,具有灰铸铁轨道的优点。这使得焊接表对飞溅粘附不敏感。与孔焊接工作台相比,具有槽系统的3D焊接工作台的另一个优点是焊接工作台表面的部分覆盖,其可以单独地适应于部件。也可以很容易地换单一的灰铸铁导轨上的三维焊接表在损坏的情况下。在这种孔钢焊接台中,整个表面将不得不以非常高的成本进行修改或换。

    三维柔性焊接平台的突出优点是:

    1)模块化:所有组件分门别类,进行了标准化和系列化,互相匹配。选用少的模块,就可以实现各种定位和夹紧的功能。

    2)柔性化:拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

    3):工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔,任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm,这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以,也有用户将此工作台用作检具的基准平台。

    4)基本设计:各功能模块中有不少是产品,如模块间连接采用的销栓,为防止工件在夹紧过程中移位而设计的带补偿的弹性夹具等。

    5)三维立体设计:模块中的立柱,直角块可用于向三维空间拼接,便于生产各类立体构件。

    在工程机械焊装生产过程中,选用性能优越的焊接工装夹具对提高焊接产品的精度和质量、缩短加工时间起着非常重要的作用。随着工程机械生产向小批量、多样化方向发展,在新产品的和制造过程中,利用柔性化、模块化的三维组合工装替代传统的工装,不仅可以缩短设计、制造时间,而且可以反复使用,节约成本。尤其在挖土机、装载机和压路机等小批量的生产中,使用柔性化工装进行焊接生产,则是非常经济而实用的方法。