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  • 机床床身
    名称:

    机床床身

    描述:机床床身铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造;而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
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    详细介绍:

    机床床身铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造;而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。

    机床床身变形主要指的是机床主体床身部分因为动态和静态的因素发生的变形,包括集机械变形和热变形等部分。机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能;机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响;例如,机床铸件的性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命。

    铸造方法选择的原则:

    1、造型方法应适合工厂条件,例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样;不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。

    2、要兼顾铸件的精度要求和成本,机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。

    3、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短;当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型;粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

    4、铸造方法应和生产批量相适应,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。


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