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    您了解检测平板的生产工序标准吗?

    发布日期:2019-06-18 发布者:BACKUPDATA

    检测平台能保证高精度和表面洁度。其中在平板的研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料在平板上进行研磨的形式,在这种形式中研具是很重要的工具,该研具称为 嵌砂磨平板。检测平台具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、气孔、缩松、等铸造缺陷。

    生产工序标准

    检测平台生产工序要严格按照标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999.检验一般分为检测平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,检测平台的毛坯主要检验

    检测平台生产工序要严格按照标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为检测平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,检测平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;检测平台的机械加工检验主要是检验检测平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;检测平台的成品检验主要是检验检测平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

    检测平台用于各种检验工作,如测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出划线,检测平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。检测平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,检测平台也可以做机械试验台等等。

    检测平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在检测平台检测平台的标准和企业标准及检测平台的使用要求有出入的时候,可以根据实际中对检测平台的需要进行特殊的设计。设计检测平台的理念要本着以较低的成本达到较好的使用效果,较好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

    检测平台的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是检测平台的偏差是不是影响的检测平台使用。一般检测平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁检测平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对检测平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁检测平台是否可以投入使用。

    检测平台的精度也可以说是检测平台的平面度:检测平台一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。检测平台的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的检测平台用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的检测平台一般用做铆焊等使用。

    检测平台的承载要求:检测平台的承载是指检测平台单位面积承受的重量后,检测平台的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作检测平台放好工件后,在不影响正常使用的情况下,检测平台所能够承受的压力。

    检测平台的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,检测平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,检测平台主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。检测平台的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。检测平台使用寿命和缺陷修理有密切的关系。所以对检测平台的缺陷做修理时要严格按工艺要求处理。